Unser Fertigungsprogramm basiert auf der Abscheidung von Kupfer aus schwefelsauren und Nickel aus Sulfamat Bädern. Vor allem bei Kupfer ist die elektrische (und natürlich auch die Wärme-) Leitfähigkeit von entscheidender Bedeutung, da es zum einen bei Normaltemperatur der zweitbeste elektrische Leiter und zum anderen relativ preiswert verfügbar ist.

In der Galvanoformung wird es vorzugsweise zum Bau von Hochfrequenz­bauteilen eingesetzt, wo es als Beschichtung anderer Werkstoffe und als eigenständiges (tragendes) Material vorkommt.

Beispiele aus unserer Produktpalette sind hier:

• Hohlleiter
• Launcher, Übergänge, Hörner / Taper, Arrays, Bragg Reflektoren, uvm.
• Hohlraum­resonatoren (Cavities)
• gekühlte / ungekühlte HF-Spiegel

Silber kommt hierbei aufgrund seiner geringen Festigkeit und seines relativ hohen Preises eigentlich nur als Beschichtung vor, wobei der Vorteil hier „nur“ etwa 10 % beträgt. Oxidschichten bilden sich sowohl bei Kupfer als auch bei Silber.

Will man die Oxidation in Hochfrequenzbauteilen verhindern, bleibt nur die Vergoldung. Abgesehen vom Preis ist dessen Leitfähigkeit aber schon um 30% schlechter als die von Silber. (Und auch das gilt nur für Reinst­gold. Hartgold­bäder, die in der Leiterplatten­fertigung üblich sind, haben deutlich schlechtere Leitfähigkeiten.)

Die elektrische Leitfähigkeit von GT-Kupfer liegt bei Raumtemperatur bei über 57 MS/m und ist damit vergleichbar mit halb­hartem OF oder OFE Kupfer, das hütten­männisch hergestellt wurde.

In Vergleich zu diesem hat unser Kupfer eine höhere Härte und eine erheblich feinere Kristall­struktur.

Bei Nickel spielt die elektrische Leitfähigkeit eine untergeordnete Rolle. Hier ist die Wärmeleitfähigkeit von größerem Interesse.

Die Werte hierzu sind aus verschiedenen Quellen – z.T. aus Wikipedia, älteren Unterlagen der Fa. Kabelmetal Schladern, Veröffentlichungen des DKI. Die Werte unserer Abscheidungen sind mittels einer Förstersonde Typ Sigmatest 2.067 ermittelt. Sollte jemand Fehler in der Auflistung entdecken, oder Anmerkungen dazu haben, bitten wir um eine Mail an busch@galvano-t.de.